о компании      проектирование      оборудование      контакты     

 

Замедленное коксование

Установка замедленного коксования предназначения для получения крупно-кускового нефтяного кокса, который используется в производствах цветных металлов, кремния, абразивных материалов, в электротехнической промышленности.

В качестве сырья на установках используют тяжёлые нефтяные остатки, такие как гудроны, мазуты, крекинг-остатки, тяжёлая смола пиролиза.

В качестве побочных продуктов на установке замедленного коксования получают углеводородный газ, бензиновую фракцию и газойлевые дистилляты. Полученные газойлевые фракции и бензин коксования перед дальнейшим использованием необходимо подвергнуть гидрооблагораживанию из-за повышенного (по сравнению с прямогонными дистиллятами) содержания непредельных и гетероорганических соединений.

Процесс основан на термолизе тяжелых нефтяных остатков в течение достаточно длительного времени при повышенных температурах (до 500° С), в результате которого образуются легкие фракции крекинга и продукт уплотнения – кокс.

Процесс замедленного коксования является непрерывным по подаче сырья на коксование и по выходу газообразных и дистиллятных продуктов, но периодическим по выгрузке кокса из камер.

Режим работы коксовой камеры составляет 48 часов: 24 часа коксовая камера заполняется коксом, и в течение 20-22 часов осуществляется выгрузка кокса из коксовых камер при помощи струи воды под высоким давлением (до 14 МПа)

Технологические схемы установок замедленного коксования включают в себя следующие основные блоки:

  • Нагревательный (сюда относится конвекционная секция печи установки, нижняя секция ректификационной колонны, где происходит нагрев продуктами коксования, радиантная секция печи);
  • Реакционный (представляет собой две/четыре полые камеры, работающие попеременно, где непосредственно происходит процесс замедленного коксования тяжёлых нефтяных остатков);
  • Фракционирующий (разделение полученных лёгких фракций коксования: газ, бензин, газойль);
  • Блок механической обработки кокса, его выгрузки, сортировки и транспортировки.

Перед началом проектирования установки замедленного коксования необходимо разработать научно – исследовательские исходные данные на проектирование.

Проектирование осуществляется в соответствии с ПБ 09-563-03, ПБ 09-540-03, ВУПП-88 и другими действующими нормами и правилами.

Технологическая схема установки замедленного коксования